La bomba de grasa es un accesorio del sistema de lubricación. Las bombas de aceite lubricantes se utilizan principalmente para transmitir aceite lubricante en sistemas de lubricación en varios equipos mecánicos. La bomba de aceite lubricante de CA se instala verticalmente en la placa superior del tanque de aceite principal, a través de la pantalla del filtro en la parte inferior de la bomba de aceite para absorber el aceite, la bomba descarga el aceite al tubo de entrada de la bomba de aceite principal y a través del enfriador de aceite a la tubería madre de aceite lubricante, la bomba se controla con un interruptor de presión y un interruptor de tres - interruptor de posición instalado en la sala de control, y la salida de la salida está equipada con una válvula de control flotador para que el sistema flotado por el injerto de la presión. Las aplicaciones de la bomba de aceite lubricante requieren una bomba que pueda proporcionar confiabilidad y extender la vida útil con una pequeña cantidad de mantenimiento. Una bomba de aceite lubricante típica también debe poder funcionar en una amplia gama de condiciones de temperatura y viscosidad líquida.
La función de la bomba de lubricación: 1. El uso de la pantalla de control de microcomputador para ajustar el suministro de aceite intermitente, el rango de ajuste del tiempo de espera y el tiempo de trabajo es grande, aplicable a una amplia gama de equipos. 2. Equipado con un sistema de alarma de escasez de aceite, que puede recordarle al operador que reponga la grasa en el tiempo. 3. Equipado con un sistema de distribución de válvula de control y amortiguación, que puede garantizar completamente el suministro de aceite lubricante en cada punto. 4. Equipado con dos filtros de escenario, que pueden evitar que las impurezas ingresen, garantizar la grasa limpia y evitar el desgaste mecánico.
Entonces, ¿cuáles son las fallas de la bomba de aceite lubricante? Primero, no hay descarga de aceite o menos descarga de aceite. Razones: 1. El apestoso en lubricante demasiado alto excede la cantidad nominal. 2. La fuga de aire ocurre en la tubería durante la inhalación. 3. La dirección de rotación no es correcta, lo que resulta en el bloqueo de la tubería de succión o el cierre de esta válvula. 5. La temperatura del líquido es baja, de modo que aumenta la viscosidad. 6. El engranaje y el cuerpo de la bomba están gravemente dañados. La solución es: 1. Aumente la superficie de absorción de aceite o reduzca la resistencia de la tubería. 2. Verifique si cada junta está goteando o goteando, y agregue asbesto y otros materiales sellados para sellarla. 3. Corrija la dirección en la dirección indicada por la bomba. 4. Borre el bloqueo y abra la válvula. 5. Precaliente el líquido, si es imposible, reduzca la presión de descarga y reduzca la descarga de aceite 6. Desmongar y verificar las otras partes relevantes y reemplazarlas. Segundo, sellar la fuga de aceite. Razón: 1. El sello del eje no se ajusta bien. 2. El anillo de sellado se usa, lo que resulta en un aumento en la brecha. 3. La superficie de fricción del anillo estático y el anillo en movimiento del sello mecánico están dañados o hay defectos como rebabas y rasguños. Método: 1. reajuste. 2. Apriete la tuerca o reemplace el anillo de sellado. 3. Reemplace el anillo dinámico y estático o regresa. Tercero, la vibración es grande o el ruido es ruidoso.
Causas: 1. La malla de succión o la pantalla del filtro está bloqueada. 2. La paja sobresale en el sumidero menos profundo. 3. Tubería en el aire. 4. La resistencia de la tubería de descarga es demasiado grande. 5. Engranajes, cojinetes o placas laterales se usan seriamente. Su solución correspondiente: 1. Retire la suciedad en la pantalla del filtro. 2. La tubería de succión debe extenderse a la piscina de aceite durante aproximadamente 0.5 metros. 3. Verifique cada conexión para que se selle. 4. Verifique las tuberías y las válvulas, y descargue el bloqueo, o ajuste la tubería para reducir los codos, las válvulas, etc. 5. Reemplace nuevos engranajes y rodamientos.
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Tiempo de publicación: Nov - 17 - 2022
Tiempo de publicación: 2022 - 11 - 17 00:00:00
