1. Las ventajas de la tecnología de soldadura: la tecnología de soldadura de tubos de cobre y aluminio de pared delgada adecuada para la producción industrializada se conoce como un problema de clase mundial y es una tecnología clave para reemplazar el cobre con aluminio para conectar tuberías para acondicionadores de aire.
2. La ventaja de la vida útil: desde la perspectiva de la pared interna del tubo de aluminio, dado que el refrigerante no contiene humedad, la pared interna del tubo de conexión de cobre y aluminio no se corroerá.
3. La ventaja de ahorro de energía: cuanto menor sea la eficiencia de transferencia de calor de la tubería de conexión entre la unidad interior y la unidad exterior del aire acondicionado, más ahorro de energía o, en otras palabras, mejor será el efecto de aislamiento térmico, el más ahorro de energía.
4. excelente rendimiento de flexión, fácil de instalar y mover
Cualquier flexión de 360 grados tiene buena flexibilidad, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, buena elongación y resistencia a la tracción, y puede cumplir con los requisitos de procesamiento convencionales (estampado, estiramiento) y alta formabilidad.Tiene alta plasticidad, conductividad eléctrica y conductividad térmica, y puede soldarse mediante soldadura por gas, soldadura por átomo de hidrógeno y soldadura por contacto;
Las bobinas de aluminio son adecuadas para varios acondicionadores de aire, refrigeradores, tuberías de refrigeración de congeladores, tuberías de calefacción de suelo radiante, reparaciones de electrodomésticos, calentadores, tuberías de hornos de alta temperatura, calentadores de agua, calentadores de agua caliente, tuberías especiales de aluminio, energía solar, estampado de hardware industrial, etc.
proyecto | Tubo de aluminio | Tubo de cobre | ||||
Nombre clave | JH-001-LG | JH-002-LG | JH-003-LG | JH-001-TG | JH-002-TG | JH-003-TG |
Diámetro externo de tubería d1(mm) | φ4 | φ6 | φ8 | φ4 | φ6 | φ8 |
Usar presión Mpa | 3 | 2.7 | 2.7 | 16 | 10 | 6.3 |
flexión mínima radio mm | R20 | R40 | R40 | R20 | R30 | R50 |
D | φ4 | φ6 | φ8 | φ4 | φ6 | φ8 |
d | φ2.5 | φ4 | φ6 | φ2.5 | φ4 | φ6 |